酸性染料固色剂原理依靠什么实现

　　酸性染料固色剂广泛应用于各类机织品，在最大程度下，可大幅提高水洗牢度，降低客户生产成本。固色后不影响色光或手感，染色后固色过程中染料几乎不脱落。

一、酸性染料固色剂原理的实现

酸性固色剂一般为高分子量芳香磺酸缩合物，固色后可提高耐水浸牢度、耐海水牢度、耐洗涤牢度和耐汗渍牢度。高分子量的芳香族磺酸缩合物包覆在纤维表面，表面磺酸基团的负电荷排斥纤维中的酸性染料，使染料出不来。涂层还减少了纤维的溶胀，减少了染料和水分子结合的机会，从而提高了牢度。
二、用酸性染料固色时应注意的几个问题

1、固色温度一般在70-80度之间。当分子量过高的芳香磺酸缩合物进入纤维后，失去了涂层效果，使磺酸基团的负电荷减少了对纤维中酸性染料的排斥作用，导致牢度下降。

2、固定时间不能太长。如果固色时间过长，高分子量芳香磺酸缩合物会扩散到纤维中，降低涂层效果，导致牢度下降。酸性固色剂一般是高分子量的芳香族磺酸或羧酸缩合物，在强酸条件下容易沉淀，即沉淀，在固色时容易产生色斑。

3、固色时，醋酸不要和固色剂一起熔化，以免沉淀。

4、固色时最好用软水，以免钙镁离子和固色剂沉淀。

5、固色前，布面要洗干净，以免固色时出现固体斑点。

以上就是关于酸性染料固色剂原理的实现以及相关的使用注意事项！看完本文章希望对你有所帮助！