涤纶纤维染色加工属于高耗能、高耗水、高排污的生产方式,尤其采用分散/活性染料、酸性染料二浴法染色时影响十分显著,在保证染色质量的条件下,如何降低能耗、减少排污是染厂关心的问题,传统分散染料染色后清洗一般采用保险粉作还原清洗剂的原料,不仅工艺周期长、耗能高,而且对环境污染较大,使用酸性还原清洗剂JV710在不改变染浴酸性条件下能直接加入还原清洗,能达到比传统保险粉工艺更好的清洗效果(如干、湿摩擦牢度,耐皂洗牢度等指标),同时节省时间,提高生产效率。
为什么要进行还原清洗?
主要是涤纶纤维染色时候是高温高压,虽然分散染料分子小但是也不能保证染色时候染料分子全部进入纤维内部,有的分散染料会附着在纤维表面,造成牢度过差,这时候还原清洗方法将没有进入纤维内部的染料分子破坏提高牢度,改善色光等作用。
长期以来,涤纶及其混纺织物采用分散染料染色时,染色牢度一直是个难题。其中,还原清洗是较为普遍和简单的方法。因为纤维表面附着的分散染料会被“还原”成无色,且较易溶于水。传统的还原清洗方法是采用保险粉、烧碱进行处理。目前,国内绝大部分染厂都还在延用这一方法。采用新型的还原清洗方式可以节省时间,提高织物的坚牢度和柔软度。