八种提高固色剂效果的技巧

　　绝大部分商品水洗色牢度不过关的关键缘故是商品上色时应用了伪劣染料、上色后水清洗不充足。假如生产制造出去的商品水洗色牢度不过关，应用固色剂开展保色解决便是务必的。固色剂是提高上色纺织物各类水洗色牢度的一类关键改性剂,它的保色特性与环境保护性对纺织物的质量具备关键的危害。
1.利用固色剂分子结构中的呈阳性基团与染料的阳离子基团产生静电感应融合，使染料与固色剂在化学纤维上沉着冷静，减少其水溶而提高染物的皂洗和白毛巾沾水洗色牢度，固色剂的正离子性越强，其皂洗、白毛巾沾水洗色牢度越好，比如季铵盐基团的引进，能提高固色剂的保色实际效果。
2.利用固色剂分子结构中的反映性基团与染料分子结构上可反映性基团、甲基纤维素分子结构上的甲基化学交联，进而减少染料水溶而提高染物的皂洗、白毛巾沾色有湿烫色牢度。说白了湿烫色牢度便是活力染料的断键与脱色在湿抹布整烫时从染物上迁移到整烫湿抹布上的色牢度，要提高湿烫色牢度，应用偶联剂是较合理的方式，染料间或染料与化学纤维间根据化学交联，使断键出来的染料不会再从染物上迁移到整烫布上。在固色剂中引进反映性基团（现阶段主要是环氧树脂基）能提高湿烫色牢度，市面上的固色剂一般因反映性基团成分不够，湿烫色牢度的提高实际效果比不上偶联剂显著。假如固色剂是聚合物，含一样总数的反映性基团，其提高湿烫色牢度的工作能力通常比低分子质量的固色剂差。

3.利用固色剂在染物上的涂膜特性以提高其水洗色牢度，实验結果证实凡涂膜性好的固色剂，其保色实际效果较好。由环己醇汇聚而成的聚合物，即便没有反映性基团或正离子基团，也可以提高水洗色牢度，这是由于聚合物在染物表层涂膜，使染料的溶落降低，多丙烯胺固色剂在提高其分子质量之后水洗色牢度也可以随着提高。假如在涂膜原材料上引进反映性基团或正离子基团，则更能提高水洗色牢度，如今新式的固色剂大多数走这一方式。

4.利用固色剂与化学纤维间的分子结构吸引力提升固色剂的接触抑制抗压强度，进而提高水洗色牢度。这儿所说的分子结构间吸引力主要是共价键吸引力，用多丁二烯多胺与环氧丙烷做成的固色剂，其水洗色牢度比二甲胺与环氧丙烷做成的固色剂好就是这个缘故。又如二乙烯三胺与双氰胺的缩合反应物，其保色实际效果关键是由于具备极强的共价键吸引力而致，再再加上具备弱的正离子性。别外，成交量放大ｎ（二乙烯三胺）∶ｎ（环氧丙烷）一般多见１∶１的缩合反应物，若提升环氧丙烷的使用量，就可产生三度空间的缩合反应物，分子结构中的反映性基团提升，保色实际效果应当提高，但客观事实却反过来，归根结底，此固色剂是立体式构造并非平面图构造，反倒消弱了与化学纤维间的共价键吸引力，造成 保色实际效果的减少。
5.利用固色剂的缓存工作能力以提高染物的汗迹色牢度。大家都知道，活力染料染物不耐酸性的侵蚀，在酸碱性自然环境中染料与化学纤维产生的化学键会水解反应破裂，非常容易造成 汗迹色牢度的减少，由于汗水中常会带有酸性物质，欲提高汗迹色牢度，固色剂分子式中应该有极强的吸酸工作能力，也就是要有优良的缓存工作能力，因此在固色剂分子结构中最好是具备氮原子，应用聚醚多元醇胺缩合反应物做为固色剂比多元酸缩合反应物或萘二酚类化合物缩合反应物的汗迹色牢度好便是见证。
6.利用固色剂中的光滑剂使化学纤维表层光滑绵软，进而提高染物的磨擦色牢度。到迄今为止，世界各国生产制造的固色剂其湿磨擦色牢度一般只有做到２～３级，非常少有能做到３级或３级之上的固色剂，归根结底，无甲醛固色剂涂膜之后，其光滑性并沒有多少改进，因此，近期世界各国都是在研发专用型于提高湿磨擦色牢度的固色剂，并且现有商品售卖，这种专用型改性剂事实上全是柔顺剂，比如高压聚乙烯保湿乳液，经挑选后的氨基硅油等。这种柔顺剂也仅有在使用量非常大时（超出５０ｇ/Ｌ）才有实际效果。应用这类改性剂，只有选用与固色剂相拼混的方法，因此现阶段已经研发能与固色剂相连枝的柔韧度化学物质，进而做到既绵软又提高湿磨擦色牢度的目地。
7.利用热聚合方法将紫外光吸附剂引进到固色剂分子结构中以提高活力染料的日晒色牢度。活力染料的日晒色牢度比不上可溶复原染料和复原染料，特别是在在浅色系时，色牢度更不理想化，迫切需要用固色剂解决以提高它。现阶段提高日晒色牢度半级可以用紫外光吸附剂解决，但耐用性不理想化，因而，寻找更合理的方式是现阶段科学研究科技攻关的內容。假如将紫外光吸附剂引进固色剂分子结构中是不是会减少抗紫外光实际效果也有待实验证实。
8.利用一些化学物质的抗氯性或吸痒性，避免活力氯对活力染料甲酰胺构造的进攻，进而提高活力染料的耐氯浸色牢度和耐氯漂色牢度。