影响湿摩擦牢度的因素与提升方法有哪些

​耐摩擦色牢度始终是困扰提升纺织品质量的主要难题，因其检验合格率低，也就成为了广大客户极为关心的难点问题。纺织品的摩擦牢度分为干摩擦牢度和湿摩擦牢度两种。前者是用干的白布摩擦有色纺织品，观察白布的沾色情况。后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，观察白布沾色情况。

耐摩擦色牢度影响因素

织物

织物的种类、组织结构以及表面光洁度都可能影响湿摩擦牢度。化纤染色织物比棉等天然纤维织物的湿摩擦牢度要好，针织物比机织物要好，轻薄疏松织物比厚重紧密织物要好。贡缎织物>府绸织物>平纹织物>斜纹织物>绒类织物；轧光加工布>常规加工布>起毛加工布。

前处理

染色温度、时间要严格控制，保证染料充分上染并渗透固着，防止纤维表面未固着的染料过多，正确选择与使用助剂，如活性染料要选好碱剂和用量，且选择合适的螯合分散剂和匀染剂。

染色工艺

染色温度、时间要严格控制，保证染料充分上染并渗透固着，防止纤维表面未固着的染料过多，正确选择与使用助剂，如活性染料要选好碱剂和用量，且选择合适的螯合分散剂和匀染剂。

染色后处理

染色后一定要充分水洗、皂洗，保证水的质量、pH值和温度。涤纶用分散染料染色后高温定形会使染料泳移渗色到纤维表面，导致湿摩擦牢度下降。因此，要还原清洗，把表面浮色充分去除。因为浮色是已水解染料和未固着染料，与纤维的亲和力低，容易从织物上脱落下来，是影响染物湿摩擦牢度的一个重要因素。

染料

染料的优劣是湿摩擦牢度的主要因素，一般经验，直接染料、硫化黑、活性藏青、活性大红等湿摩擦牢度很差，而分散染料、还原染料、阳离子染料湿摩擦牢度较好。不同颜色的染料其湿摩擦牢度优劣如下:粉红色>砖红色>大红色；天蓝色>湖蓝色>藏青色；烟灰色>深灰色>黑色。另外染料的浓度越大，则被测物与湿白布之间的染料浓度梯度越大，湿摩擦牢度越差。

水质

染色用水硬度要小于100×10-6，否则水中的钙镁离子会与染液中的阴离子基团(CO32-、OH-)面，从而大大降低湿摩擦牢度。另外钙镁离子也能与染料分子上的磺酸基反应，生成不溶于水的物质，从而削弱染料的亲水性，使染料不易溶解和扩散，造成过多表面浮色，水洗时浮色不易洗掉，降低了湿摩擦牢度。

提升摩擦牢度措施

选用染色后浮色量少的高提升力的活性染料，便于清除浮色。

制定合理的染整加工工艺，以保证染料能充分与纤维结合，并充分渗入纤维内部，使其不会聚集于纤维表面，染後要充分洗净浮色。

良好的烧毛工艺、添加渗透剂和丝光处理，都有利于湿摩擦牢度的提高。

加专用的平滑固色交联剂可使染料与纤维结合更牢固，减少纺织品表面的摩擦力，同时使纤维表面形成一个包覆染料的柔软薄膜，使其在摩擦时染料不易脱落，湿摩擦牢度一般可提高0.5～1.0 级。

​使用干湿摩擦牢度提升剂，能有效提高干湿摩擦牢度，一款合适的产品能使面料提升至3级以上。​

​洁威针对不同面料工艺研发了一系列湿摩擦牢度提升剂。经过市场的使用调研，得到广大客户的认可。​​