印花前处理液的原理是什么？

​印染与化工是不分家的，所以有染整化工这门学科，所以化工就得认识化学的最基础原理酸碱中和，阴阳结合，万变不离其中。

印花所用的助剂的应用原理都离不开基础，数码印花的助剂是在统传助剂里精选出来的高品质的产品。

现在涂料数码印花是最环保的印花工艺，印花过程中不产生污水，有烘干过程中的烟尘量也只有热转印固色的25%左右，但涂料数码印花面料在印花之前必须进行上产处理液，这样涂料墨水喷到面料上就能很快的固定住墨滴并且成膜，色彩艳丽，图案精美。没有经过处理液处理的面料，墨水喷到布料上，就会随着纤维的毛细管效应，渗到纤维的内部，不能让墨 滴固定住，这样就不能行成精美的图案。

涂料墨水与前处理液的成膜原理。

涂料墨水组成：是由阴离子的PU树脂、涂料色浆、表面活性剂、分散剂、粘度调节剂、去离子水等，都是阴离子或非离子性的。  

前处理液组成： 是由阳离子改性剂、无机盐填剂、润湿剂、PH值调节剂、去离子水等，都是阳离子或非离子性。

 从上面的墨水与处理液的组成可以看出，两种配方的助剂就是一阴一阳，阴离子，遇到阳离子马上就会结合在一起，物理现象就是凝固。涂料墨水的色彩由色浆给色，牢度主要依靠PU树脂，阴离子的树脂遇到阳子剂马上凝固成膜。

前处理液组成详解

前处理液的主要成份是阳离子，就是传统印染里的染色提升剂，布料在染色前先经过阳离子改性，把面料从阴离子改性成阳离子，这样在染色过程中，就可以更多的吸附染料分子或颗粒在表面，这样染色率就会得到得提升。

同样的原理，涂料数码印花墨水，如果要在布面上有好的染色效果，布料经处理液处理过后，表面的得色率就会高，色彩表现就更好。但市场上的阳离子的品种很多，品质参差不齐，价格也不同。

经过几十次的实验测试发现常规的阳离子成在的问题以下几种：

1.上色率不高，主要是阳离子的有效成份低。

2.布料发黄，用了阳离子处理的白布，经过高温烘考后发黄严重，处理液的阳离子成份不耐高温。

3.布料发硬 ，用了处理液的白布，手感硬，处理液的阳离子分子链太长，手感硬。

4.色牢度不好，这与处理液的配方有关，色彩太好，墨水渗透不够没有与纤维咬住，只是在表面，牢固度就差。毕竟涂料墨水里的PU树脂的量是有限的在20%左右，放多了易堵喷头。

5.处理液，有的用在某种品牌的墨水表现效果好，但用其它的墨水就不够理想，这主要是不同墨水的配方不同，成用的PU树脂的品种不一样，在遇到 阳离子时反应的结果就不一样，所以要做适当的改变配方才得。

经过应用实验与阳离子合成过程中的改进与优化，提高得色率，高温抗黄变及手感要求，才能应用涂料数码印花前处理液。

涂料数码印花的前处理液主要作用就是让墨水快速成膜，成膜效果越好，色彩表现就越好。 一支好的处理液是数码印花的灵魂，为印花添彩。

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